吸塑制品生產(chǎn)具有不可避免的吸濕性
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現(xiàn)如今，吸塑制品的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，它的生產(chǎn)工藝也是不斷提升，但是還是存在一些無(wú)可避免的因素，例如它的吸濕性。
現(xiàn)今還沒(méi)有一種簡(jiǎn)便的方法來(lái)判定成型材料中水分含量的多少。當(dāng)受潮的材料在真空吸塑成型過(guò)程中被加熱時(shí)，就會(huì)在制品的表面產(chǎn)生氣泡，故吸濕材料必須在干燥的條件下進(jìn)行加工，要么把密封包裝打開后直接使用，要么干燥后立即進(jìn)行加工。通常情況下空氣中的相對(duì)濕度是60%～70%。根據(jù)材料的不同等級(jí)，PC片材可以在熱成型前在空氣中存放0.5～5h，但ABS材料可以開口存放2～3天。
若沒(méi)有特別的要求，一般的預(yù)干燥的方法可。干燥可以在空氣循環(huán)干燥爐中進(jìn)行，大連吸塑片材必須垂直放置，兩者之間留有空隙，以便熱空氣可以穿過(guò)板的兩側(cè)自由循環(huán)。人們已經(jīng)很少將卷取的薄片進(jìn)行干燥。受潮的成卷的卷材進(jìn)行干燥需要花上幾天的時(shí)間。干燥了的吸塑成型材料如果不是在干燥后馬上進(jìn)行成型加工的話，需要立即包裝在PE薄膜中。
實(shí)際應(yīng)用要點(diǎn)如下。①將模具表面輕微砂磨或用人工的方法使其稍微粗糙一些，與非常粗糙的表面或經(jīng)過(guò)拋光的表面相比，這種表面可使成型材料較好的滑動(dòng)，只是需要在陽(yáng)模的拐角處拋光成鏡面，以便加熱的材料相對(duì)容易滑過(guò)。②模具溫度在真空吸塑成型的時(shí)候起了非常重要的作用。片材在真空吸塑成型時(shí)，非常容易粘接到模具上，降低模具溫度會(huì)使摩擦力降低。
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